☆难点一

菱形面之间的特征不清晰

☆难点二

反光杯区棱角不清晰，出现反向痕

☆难点三：

边与边之间产生竖纹

第一点

球型菱形区解决方案：

合理选用系统优化设置模式

提升微细特征角位处理能力

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JT-810高速数控系统

优化设置可选用“精度优先”模式。

该模式下

系统在线与点之间的控制上，

进行优化处理，

使每一个菱形面之间的

角位处理非常细腻

如下图

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JTGK-800G搭载JT-810高速数控系统

加工实例如下

第二点

反光杯解决方案：

选用具有良好吸振性能和

优越动态加工性能的

高速数控加工设备

↓↓↓

使用R0.5球刀精加工反光杯内棱角时，

如果出现主轴振动过大的情况，

面与面之间容易产生角位过切，

棱角不清晰。

JTGK-800G主轴箱结构

具有良好的吸振性能，

使主轴的振动更低，更稳定！

（反光杯是圆形物体，当设备加工在每一个象限点时都会有滞后，从而产生一条反向痕。）

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JTGK-800G

具备优越的动态加工性能

在处理这些现象时有

独特的处理效果

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JTGK-800G加工反光杯实例如下

第三点

八边形区解决方案：

选用系统的“抑震调整”功能

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加工设备单轴正常加工是不会产生振动，

但八边形区需要XY轴联动加工，

两轴插补时就会产生微振动，

出现竖纹等不良加工现象。

通过使用JT-810高速数控系统自带的

“抑震调整”功能

消除“竖纹”实现良好的加工质量。

1、白光仪检测数据

从白光仪检测图表可以得到表面粗糙度 

（Sa≤0.085571μm、Sz≤0.42433μm）

2、佳铁在机测量系统检测结果

（3D轮廓精度偏差≤0.0082mm）

3、显微镜放大400倍观察没有不良加工效果

JTGK-800G搭配JT-810高速数控系统

帮您解决行业工艺大难题！

科杰技术

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