上期我们为大家揭秘佳铁高速机，

能加工17个特征位的奥秘，

很多同学都觉得意犹未尽，

在后台留言催更，

详谈单个特征位加工细节，

接下来为同学们准备了多期内容，

逐项拆解“复杂工件细加工”！

第一期—平面、组合圆弧及圆球面

加工难点

难点一

平面、组合圆弧及圆球面之间的加工：   Z轴在平面与圆弧面之间持续转换，容易出现Z向过切现象；

难点二

  在Z轴不断变化的过程中，  在平面与弧面之间切换， 难以使圆球的表面刀纹细腻；

难点三

三种组合面之间的连续切削，    对机床的动态性能要求更高。     

   那么！  如何加工出三种组合的曲面轮廓精度、光洁度都达到客户要求？

处理好下面两点，你就能得心应手：

1.找到温控技术和抑震技术稳定的加工设备

2.合理选用系统优化设置模式

解决方案

第一点

找到温控技术和抑震技术成熟的加工设备

佳铁高精度数控雕铣机（简称佳铁高速机）

温度控制

由图可以看出，刀具在Z轴上平面、圆弧面之间做切削运动

真实加工过程中，刀路顺畅，没有出现Z轴过切现象

震动抑制

由图可以看出，

刀寿命长，加工1.5h后，刀具磨损仅为4μm。

佳铁高速机的温度控制技术和震动抑制技术，能有效提升三种组合面的连续加工质量

第二点

合理选用系统优化设置模式

JT-810高速数控系统

JT-810高速数控系统设有，三种优化设置模式，可供客户一键选出合理的加工优化方案

 三种组合面的加工，可选用表面优先模式，JT-810能实现实时在机优化轮廓误差，让刀具在平面、组合圆弧面、圆球面之间流畅加工。

 ↓↓↓ 

该模式在线与点的处理能力中尤其稳定，处理小线段更流畅

品质检测

1.白光仪检测数据

 从白光仪检测图表可以得到表面粗糙度

 （Sa≤0.15μm、Sz≤1.19μm）

2.佳铁在机测量系统

（3D轮廓精度偏差≤0.0036mm）

3.显微镜放大图

在显微镜下放大400倍观察

刀纹均匀、一致性好

小 结

唯有高速、高效、高精度的

数控机床才可以帮助客户

“一刀切”解决加工难题！

科杰技术，秉承“品佳质铁”的产品理念

以追求卓越、不断创新的企业精神

为客户不断创造更高的价值！

 欢迎选购

   JTGK-500H/JTGK-600G/JTGK-800G

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